连续加热炉

连续加热炉包括推钢式加热炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉，但习惯上常指推钢式炉。连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯，少数用于锻造和热处理。主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏连续运动，炉气在炉内也连续流动；一般情况，在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。

固定炉底室式炉

炉底面积一般1～10米2。装出料多靠人工或简单机械；加热较大工件的室式炉，也有用专门装出料机的。燃料为煤、重油或煤气。有的炉在炉墙上开一缝隙,料坯由缝隙送入炉内加热,叫“缝式炉”，常用于小件加热或长料坯的端头或局部加热。这类炉的炉底单位面积产量通常为300～400公斤/(米2·时)，单位热耗每吨钢约为(1.0～1.5)×106千卡。

判断电加热炉

是否达标，除了基本尺寸外，还要考虑：绝缘电阻、电气强度（耐压）、泄漏电流、额定功率偏差、工作寿命、耐腐蚀性……

   绝缘电阻：绝缘物在规定条件下的直流电阻，是电气设备和电气线路基本的绝缘指标。一般分：冷态、热态。

   电气强度（耐压）：在电加热炉带电部分和不带电部分间，按照标准加一定的试验电压，并持续到规定范围后，无击穿现象。表示电加热炉安全性能的重要参数，通常分：冷态和热态。

透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求，采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。

透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求，采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理均可通过中频透热设备来实现。