高频淬火机床多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000hz或更高)的空心铜管。
高频淬火机床常见问题与解决技巧
淬裂发生的原因
产生高频机淬裂的主要原因包括:工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂,导因淬火过程会产生应力,而这个应力与麻田散体的产生过程有关,通常钢材并非一开始---生麻田散体即发生裂,北京淬火机床,而是在麻田散体发生转化约50%时(此时温度约150℃左右),花键轮淬火机床厂家,亦即淬火即将结束前发生。因此淬火过程,半轴淬火机床,在高温时要急速冷却,而低温时要缓慢冷却,若能将冷却“先快后缓”的关键环节把握好,可将淬火裂痕的情况降至低。
常见淬火设备种类
1·外圆淬火系列产品:对各种轴,棒,管,环形零部件(如滚动轴承,气缸等)外圆面开展整体或局部淬火。
2·内圆淬火系列产品:对各种管件,卧式淬火机床报价,机械零件的内孔开展整体或局部淬火,如缸筒,联轴器等。
3·端面,平面图淬火系列产品:对机械零件的内孔,平面图位置开展整体或局部淬火。
4·异型零件淬火系列产品:对异型零件的某一面开展整体或局部淬火。
5·---零件淬火系列产品:对容积大,品质重的---零部件开展整体或局部淬火,如船舶传动齿轮,堤坝泄水闸钢轨,大中型输油管线等。
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