高频淬火机床常见问题与解决技巧
淬火处理后硬度不足的原因
淬火的目的在于使钢材表面获得满意的硬度,若硬度值不理想,则可能是下列因素所造成:
1)淬火温度或沃斯田体化温度不够;
2)可能是冷却速率不足所致;
3)工件表面若热处理前就发生脱碳现象,半轴淬火机床,则工件表面硬化的效果就会大打折扣;
4)工件表面有銹皮或黑皮时,该处的硬度就会明显不足,因此宜先使用珠击法将工件表面清除乾净后,邢台淬火机床,再施以淬火处理。
高频淬火机床在生产过程中如何控制工艺的呢?
一、铅锅前后压线轴、托线轴每三炉线生产完毕必须检查1次,磨损---时需调整轴向或更换。
二、生产过程中严禁钢丝在铅锅中绞线,导致挂铅,销轴淬火机床价格,有挂铅现象时必须及时处理。
三、出铅锅冷却水水温1#炉控制在60℃以下、2#炉控制在80℃以下,花键轮淬火机床厂家,喷淋孔应畅通无阻,---钢丝在入酸液时不形成过大的汽泡和蒸气。
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淬火前的组织会影响淬火裂痕
高频机淬火前的组织当然会影响淬火的成败。正常的前组织应该是正常化组织或退火组织(波来体结构),若淬火前组织为过热组织、球状化组织均会有不同的结果。过热组织易---生淬火裂痕,球状化组织则可以均匀淬硬而避免淬裂及淬弯,因此工具钢或高碳钢在淬火前,可施行球状化处理已是淬火重要技术之一。此时可施以球状化退火或调质球状化处理以获得球状碳化物。碳化物若以网状组织存在,则容易由该处发生淬火裂痕。
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