淬火机床主要用途
由淬火机床与电磁感应加热开关电源相互配合,完成由系统控制的磁感应淬火加工工艺,常见于传动齿轮,滚动轴承,轴类零件零部件,延边淬火机床,气缸,缸筒及各种机械零件的淬火及热处理工艺。
性能参数功率:20~2000kw20~750kw(带淬火变电器) 导出工作频率:2.5~500khz 淬火深层:0.3~10mm 大应用环境温度:1250℃ 输出电压:20~1000v 被淬火工件材料:铁及有色金属 被淬火工件样子:各种形状 左右料方法:全自动,手动式 数控车床构造:立柱式或立式;工件静止不动传感器健身运动或工件健身运动传感器静止不动。
淬火机床
关键由床体,直线模组,夹持转动组织,制冷系统,淬火液循环,引导轮淬火机床供应,电气设备自动控制系统等构成。淬火机床一般全是单工序(小直徑工件时可以选用双工序淬火机床)。淬火机床从设计上面有立柱式和立式两类,客户可依据淬火加工工艺挑选淬火机床,针对零件或加工工艺,可依据加温加工工艺规定设计生产制造型淬火机床。
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常用淬火设备类型
外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。·
内圆淬火系列:对各类管材,半轴淬火机床,机械零件的内圆进行整体或局部淬火,如缸套、轴套等。·
端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平---位进行整体或局部淬火。·
异形零件淬火系列:对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。·
---零件淬火系列:对体积大、重的---零部件进行整体或局部淬火,如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
模具表面淬火系列:模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。
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