淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶座调整滑动机构、上顶总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。
1、罩框：罩框用厚钢板制成。制作---，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，三明淬火机床，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。
2、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器（如下图）、中间继电器等组成，电源进线：3相，引导轮淬火机床供应，380v，1.5kw；可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全性。
高频淬火机床多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000hz或更高)的空心铜管。
高频淬火机床在生产过程中如何控制工艺的呢？
一、生产过程中放线、收线区域的过线轮、导轮、牵引盘、箱体必须---不损伤钢丝表面。
二、炉管三个月必须更换1次，并做好记录。振动清洗箱内的陶瓷颗粒覆盖钢丝必须严密，如不严密要随时添加。
三、钢丝出炉时在托线轴上要分开，同时不能磨损炉管内壁。
四、钢丝进入铅液前的木碳、覆盖剂要保持10～15㎝厚，链轮淬火机床报价，每炉线生产完毕后要更换木碳，数控淬火机床价格，同时清理铅渣。表面木碳要保持潮湿，当木碳变成灰白色时，要立即更换木碳，---木碳覆盖严密，防止空气进入导致钢丝表面氧化。
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