高频淬火设备,一般常用于对工件的淬火、透热、熔炼以及焊接等作用,比起其他种类的淬火机床来说,高频淬火机床拥有好的性能特点。下面就让淬火机床厂家的小编介绍一下高频床的性能特点。
1.高频调压采用模块锁相环数字脉冲触发电路,三相不平衡小于0.1%.
2.回路采用晶闸管模块组件,不通水、体积小、---性高。
3.灯丝供电采用恒压器,稳压精度高,---,节能---。
4.灯丝栅极风冷式,隔直流采用大容量、高耐压云母电容。
高频淬火机床中频炉在启动的时候是可以启动的,但是在启动之后马上又停机,而且设备就开始不断重复的进行启动、停机过程。导致设备出现这样的故障主要原因是由于扫频式启动方式,出现这个问题的主要原因以及排除方法如下:
1、使用示波器对中频电压的波形进行观察,一般情况下逆变引前角过小是导致这个故障的主要原因,设备在启动之后由于换向出现失败导致设备重复进行启动,黔东南淬火机床,我们可以持续用示波器对中频电压波形进行观察后将逆变引前角进行适当的调整,一般在将其调大之后故障解除。
2、有的时候,假如负载振荡频率信号出现在它激扫描频率信号范围比较靠近边缘的位置时也会出现上述故障,链轮淬火机床报价,我们需要对它激扫描频率的扫描范围重新进行调整之后,可排除上述故障。
高频淬火机床在生产过程中如何控制工艺的呢?
一、生产过程中放线、收线区域的过线轮、导轮、牵引盘、箱体必须---不损伤钢丝表面。
二、炉管三个月必须更换1次,引导轮淬火机床供应,并做好记录。振动清洗箱内的陶瓷颗粒覆盖钢丝必须严密,如不严密要随时添加。
三、钢丝出炉时在托线轴上要分开,同时不能磨损炉管内壁。
四、钢丝进入铅液前的木碳、覆盖剂要保持10~15㎝厚,每炉线生产完毕后要更换木碳,同时清理铅渣。表面木碳要保持潮湿,当木碳变成灰白色时,驱动轮淬火机床出售,要立即更换木碳,---木碳覆盖严密,防止空气进入导致钢丝表面氧化。
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