根据生产条件的不同,可采用不同熔化炉熔化铝合金,如干床式连续熔化炉、煤气炉、反射炉等。熔化炉与能源消耗和冶金有直接关系。干床式连续熔化炉的热效率---,达30%~40%,其他普通熔化炉的热效率大多为15%-20%,多不超过25%。在热损失中,炉气带走的热量约占50%。为了提高熔化炉的热效率,主要采取:利用废气带走的热量,如预热空气,铜中频熔化炉多少钱,可以把供风温度预热至350℃;利用绝热---的陶瓷纤维作绝热材料,以减少炉墙的散热损失。
熔化炉在使用耐火材料为什么会有损毁的现象
1、由于铝水---渗透性,使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中,造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落,终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应,铜中频熔化炉,反应过程生成的物质会使铝产品受到影响。
2、铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面,形成表面结瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通过机械方法清理,则会对耐火材料造成损坏。
3、熔化炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作,对炉案、炉墙、炉底等进行撞击,磨损非常---,也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。
铝合金熔炼炉要求在热工铝合金电磁熔化炉性能---,要求熔铝化解效率较高,炉体和炉衬隔热密封性好,熔炼设备使用---,在使用燃料方面有多重铝合金电磁熔化炉选择。冶金方面,要求熔体表面积与熔池比例恰当,炉温传导均匀、炉温和炉压以及气氛可方便呢使用者调控、熔炼损耗低。
在操控方面,铜中频熔化炉生产厂家,铝合金熔炼炉要求装料,铜中频熔化炉报价,搅拌动作能机械化和自动化作业。同时设备能符合环节保护要求,噪音低分贝,排放要达标。在点火、燃烧和熄火过程中有的安全保障。在性能价格方面,要求铝合金电磁熔化炉设备占铝合金电磁熔化炉地少铝合金电磁熔化炉,投资低产出高。
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