结构形式特征
由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,熔化电炉供应,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,熔化电炉报价,以使工作室炉膛不致受到损坏。
1)炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体,开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖,碳硅砖浆砌成熔化室,保温室,并留出相应的进出口。
2)燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成,共两组,分置于熔化室、保温室。
3)除气精炼变质系统。于取水口另侧设置除气精炼变质室,熔化电炉,用纯氮气施压吹人铝液中,配置吹喷熔剂作辅助,并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液中,使其实现铝液中的除气、除渣、精炼之效果,并可在精炼室进行变质处理。
4)加料系统。可用机械方式自动加料,或用手工方式进行加料,使搭配好的炉料进入熔化室。
5)排烟排气系统。在熔化炉后上角设置声300mm的排烟筒,将烟气排出室外。
6)测温系统。用自动控温的仪表与测温热电偶连接,可自动控制各测温点的温度。
中频熔炼设备正常运行时易出现的故障
1、故障现象: 设备运行正常,但在正常过流保护动作时烧毁多只kp晶闸管和快熔。
分析处理:
过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量,整流桥由整流状态转到逆变状态,这时如果α>120度;,就有可能造成有源逆变颠覆,烧毁多只晶闸管和快熔,熔化电炉价格,开关跳闸,并伴随有---的电流短路爆声,对变压器产生较大的电流和电磁力冲击,---时会损坏变压器
熔化炉设备特点:
1、电炉体积小,重量轻、效率较高、耗电少;
2、炉子周围温度低、烟少、作业环境好;
3、操作工艺简单、熔炼运行---;
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀;
5、铸件---、熔化升温快、炉温易控制、生产效高;
6、炉子利用率高、更换品种方便。
7、根据其在工业中的特点可称为工业炉,电炉,高频电炉,小型电炉,节能炉。
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