熔化炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并---,达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,熔炼炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,深圳中频熔炼炉,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻, 效率较高,耗电少,熔化升温快,中频熔炼炉多少钱,炉温易控制,生产效率较高。
感应熔炼炉的原理是什么
高频的高频大电流流向被绕做成环形或其他样子的加热电磁线圈(通常是用铜管制做)。从而在电磁线圈内造成正负极一瞬间转变的强磁铁束,将金属等被加热物件置放在电磁线圈内,磁束便会全线贯通全部被加热物件,在被加热物体的内部结构与加热电流量相对的方位,便会造成相对性应的非常大涡电流。因为被加热物件内普遍存在着电阻器,因此会形成许多的涡旋电场,中频熔炼炉报价,使物件本身的溫度快速升高,做到对全部金属原材料加热的目地。我觉得,感应熔炼炉是对金属原材料加热效率大、速率更快,低消耗---型的感应加热机器设备。
如何提高中频电炉炉衬寿命
一、筑炉工艺
1、筑炉时去掉云母纸。
2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理:
3、手选:主要去除块状物及其它杂质;
4、磁选:必须完全去除磁性杂质;
5、干式捣打料:必须进行缓慢烘干处理,烘干温度为200℃-300℃,保温4小时以上。
6、粘结剂的选用:用硼酐(b2o3)代替硼酸(h3bo3)作粘结剂,加入量为1.1%-1.5%。
7、筑炉材料的选用及配比:
8、筑炉材料的选用:应注意,不是所有sio2***99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料,重要的是石英晶粒大小,晶粒越粗大,中频熔炼炉价格,晶格缺陷越少越好,(如水晶石英砂sio2纯度高,外表洁白、透明。)炉子容量越大,对晶粒的要求越高。
9、配比:炉衬用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25%-30%,270目25%-30%。
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