淬火机床主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床)。
常用淬火设备类型
外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。
内圆淬火系列:对各类管材,淬火机床厂家,机械零件的内圆进行整体或局部淬火,如缸套、轴套等。
端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平---位进行整体或局部淬火。
数控高频淬火机床、归类热处理淬火设备系列之一,光轴淬火机床厂家,对轴类、齿轮、法兰盘等各种中小---零件进行感应加热及喷液淬火的感应加热处理。配备相应---还可以对零件进行旋转淬火。具有节能、精度高、---性好、省时省力等优点。
人性化的设计结构由机身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电控和气控系统等组成。常规淬火机床都是单工位(当遇到异形件时可采用双工位及多工位)。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,优造淬火机床针对特殊零件或工艺,可根据要求设计定制的淬火机床。
淬火机床厂家介绍退火工艺及其常见方法
下面是两种常见的退火方法:
1.不完全退火:不完全退火是将铁碳合金加热到ac1-ac3之间温度,达到不完全奥氏体化,随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等,链轮淬火机床厂家,其目的是细化组织和降低硬度,加热温度为ac1+(40-60)℃,保温后缓慢冷却。
2.等温退火:应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说,数控淬火机床厂家,是缓慢加热到 ac3(亚共析 退火 钢)或 ac1(共析钢和过共析钢)以上不多的温度,保温一段时间,使钢奥氏体化,然后迅速移入温度在a1以下不多的另一炉内,等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体(亚共析钢还有先共析铁素体;过共析钢还有先共析渗碳体)为止,后以任意速度冷却下来(通常是出炉在空气中冷却)。
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