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如何提高中频电炉炉衬寿命

一、筑炉工艺

1、筑炉时去掉云母纸。

2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：

3、手选：主要去除块状物及其它杂质；

4、磁选：必须完全去除磁性杂质；

5、干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，沧州熔炼炉，保温4小时以上。

6、粘结剂的选用：用硼酐(b2o3)代替硼酸（h3bo3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。

7、筑炉材料的选用及配比：

8、筑炉材料的选用：应注意，不是所有sio2***99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂sio2纯度高，外表洁白、透明。）炉子容量越大，对晶粒的要求越高。

9、配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。

熔化炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并---，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，铜感应熔炼炉多少钱，熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率较高，感应熔炼炉报价，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率较高。