感应熔炼炉是一种熔炼设备,由中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置等组成。
组成结构
中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置(或者液压倾炉装置)、水分配器、坩埚模(或者石墨坩埚、铁坩埚)、水冷电缆、连接铜排。
设备特点
1、设备体积小,重量轻、效率较高、节能节电;2、炉子周围温度低、烟少、作业环境好;3、操作工艺简单、熔炼运行---;4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀、铸件---;5、熔化升温快、炉温易控制、各行业应用效果好。
压铸熔化炉出现跳闸现象是为什么?
1、压铸熔化炉功率调节旋钮在高功率位置——除淬火负载,其它负载要求设备在启动时将功率调节旋钮放在低功率位置,如果不在该位置,就会因电流冲击太大而过电流保护或主电路开关保护跳闸。
2、压铸熔化炉电---节器故障——当电---节器电路故障,尤其是电流互感器损坏或接线开路时,启动无电流反馈抑制,直流电流会直接冲击到大值,造成过电流保护或主电路开关跳闸。处理方法:检查电流互感器是否损坏;电流互感器至电路板的接线是否断线情况;电---节器部分是否有元器件损坏、开路现象。
真空感应熔炼炉如何使用:
1炉开始工作前,先打开放气阀,破坏炉内真空,打开炉盖,检查各部位是否正常。
2查无碳后,往坩埚内加料,加料时要注意避免架桥现象产生,所以在放料时注意不要将上部炉料放得太紧实。
3上炉盖,关闭放气阀,对炉体抽真空。
4在开始熔炼一炉时,当熔炼室内压强达到低真空时方可给炉体、感应线圈通冷却水,给扩散泵通冷却水和预热,过早接通冷却水会使熔炼室和泵内表面凝结水珠,铝壳熔炼炉报价,而在抽气时影响真空度,当熔炼完毕后,破坏室内真空,打开炉盖后,应停止炉体冷却水。
5炼后的每炉间隔时间内,应在所有真空阀门关闭的情况下,微微打开初级泵的镇气阀,并使初级泵继续运转30分钟,igbt熔炼炉报价,以排除在抽气过程中凝结于油内的水份,提高初级泵的抽气速率和---真空度。
6进行低真空抽气时,并送低功率,对炉料进行预热。
7熔炼室抽真空,先开启旋片真空泵,当真空度达到1330pa时,由真空继电器自动启动罗茨泵,对熔炼室一并抽气,感应熔炼炉报价,这时可以打开真空计观察低真空,同时给扩散泵通冷却水,并送电加热,熔炼炉报价,经过45分钟到60分钟的预热,扩散泵开始正常工作。当扩散泵停止工作时,冷却水应继续流通约30分钟后方可停止泵的冷却水。
8合金料时,可使加热电源停电数分钟,使钢水表面微微结膜避免钢水飞溅。
9为了避免电磁感应对测温的影响,测温时可停电。
10在熔炼过程中初级泵始终运转不能停止
11炼后炉体内部应清扫各绝缘件上的金属飞溅物,以免熔炼时发生放电现象。
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