加热炉工作原理
用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。
习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于轧机能力加大，而推钢式炉的长度受到推钢长度的---不能太长，所以开始在进料端增加供热带，取消不供热的预热段，透热炉多少钱，以提高单位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯，炉底的单位面积产量达900～1000公斤/（米2·时），热耗约为（0.5～0.65）×106千卡/吨。70年代以来，由于节能需要，又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度，所以又增设不供热的预热段，佳的炉底单位面积产量在600～650公斤/（米2·时），热耗约为（0.3～0.5）×106千卡/吨。连续加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤，有的烧块煤。为了有效地利用废气热量，在烟道内安装预热空气和煤气的换热器，棒料透热炉多少钱，或安装余热锅炉。
全自动钢棒感应加热炉是一种圆钢棒感应加热成套设备，其作用是将圆钢棒进行整体或者局部加热，之后可用于加热锻造、加热冲压以及加热轧制等工序，再整个加热过程中由于配置了plc自动控制系统，全自动中频透热炉多少钱，使得中频炉加热完全自动化，方钢透热炉多少钱，---提高了加热效率和加热，成为目前圆钢棒材加热的主 流加热设备。山东荣泰感应科技有限公司，欢迎大家来电咨询！！
室式加热炉
用于金属坯或锭锻压前的加热。物料加热时不移动；炉内不分段，要求各处炉温均匀，对于大钢锭加热采用周期性的温度制度（即炉温按时间分为预热期、加热期、均热期等）。室式加热炉有两种：固定炉底室式炉和车底式炉。
车底式炉
用于重量为十几吨至几百吨的大钢锭在锻压前的加热，炉型为室式或隧道式。加热物件放置在台车上，炉外进行装卸料，由车间吊车或其他牵引装置把台车拽入或拖出炉膛，大钢锭加热要求炉温分布均匀，所以车底式炉常采用分散供热和分散排烟（烧嘴和烟道口分散地布置在炉子侧墙上）。
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