激光淬火机床的特点
1、激光淬火机床使用的主要工艺是迅速加热并自激冷却,所以不需要进行炉膛保温或者是使用冷却液进行淬火,在对一些大型模具进行均衡淬火的同时还不会产生污染,是一种非常绿色的热处理技术。
2、激光加热的速度是非常迅速的,同时热影响区的范围也很小,属于表面扫描加热淬火,通常也被我们称为瞬间局部加热淬火,所以进行淬火处理的模具就不会出现---的变形情况,达到这个目的的主要原因就是因为激光束的发散角非常小,具有非常---的指向性,数控淬火机床生产厂家,能够轻易的经过导光系统对于模具的外观进行---确的局部淬火。
数控高频淬火机床应用范围
五金工具、手工工具数控高频淬火机床火的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等...
汽配、摩配件的数控高频淬火机床淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理...
电动工具上的齿轮、轴等的数控高频淬火机床淬火处理...
液压元件、气动元件的数控高频淬火机床热处理。如柱塞泵的柱...
塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等数控高频淬火机床的淬火处理...
金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的数控高频淬火机床淬火处理...
淬火机床厂家介绍退火工艺及其常见方法
下面是两种常见的退火方法:
1.不完全退火:不完全退火是将铁碳合金加热到ac1-ac3之间温度,达到不完全奥氏体化,数控淬火机床厂家,随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等,其目的是细化组织和降低硬度,加热温度为ac1+(40-60)℃,苏州数控淬火机床,保温后缓慢冷却。
2.等温退火:应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说,是缓慢加热到 ac3(亚共析 退火 钢)或 ac1(共析钢和过共析钢)以上不多的温度,保温一段时间,使钢奥氏体化,数控淬火机床出售,然后迅速移入温度在a1以下不多的另一炉内,等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体(亚共析钢还有先共析铁素体;过共析钢还有先共析渗碳体)为止,后以任意速度冷却下来(通常是出炉在空气中冷却)。
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