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熔化炉在使用耐火材料为什么会有损毁的现象

1、由于铝水---渗透性，使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中，造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落，小型熔化炉多少钱，终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应，反应过程生成的物质会使铝产品受到影响。

2、铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，太原小型熔化炉，一般通过机械方法清理，则会对耐火材料造成损坏。

3、熔化炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，磨损非常---，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。

铝合金熔化炉在熔化时的注意事项

覆盖

　　熔化过程中随着炉料温度的升高，非凡是当炉料开始熔化后，金属外层表面所覆盖的氧化膜很轻易破，将逐渐失去保护作用。气体在这时候很轻易侵入，小型熔化炉价格，造成内部金属的进一步氧化。并且已熔化的液体或液流要向炉底流动，小型熔化炉报价，当液滴或液流进入底部汇集起来时，其表面的氧化膜就会混入熔体中。所以为了防止金属进一步氧化和减少进入熔体的氧化膜，在炉料软化下塌时，应适当向金属表面撒上一层粉状熔剂覆盖，其用量见表。这样也可以减少熔化过程中的金属吸气。