熔化炉故障现象: 设备正常运行一段时间后出现异常声音,电表读数晃动设备工作不稳定。
分析处理:
设备工作一段时间后出现异常声工作不稳定,主要是设备的电气元器件的热特性不好,可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分,分别检测。先检测控制部分,可预防损坏
主电路功率器件,在不合主电源开关的情况下,只接通控制部分的电源,待控制部分工作一段时间后,用示波器检测控制板的触发脉冲,台州不锈钢熔化炉,看触发脉冲是否正常。
在确认控制部分没有问题的前提下,不锈钢熔化炉价格,把设备开起来,待不正常现象出现后,用示波器观察每只晶闸管的管压降波形,找出热特性不好的晶闸管;若晶闸管的管压降波形都正常
,这时就要注意其它电气部件是否有问题,要---注意断路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器,
中频感应熔化炉工作频率在50hz-10khz 之间,需用变频器予以调频。中频感应熔化炉以其电效率和热效率较高、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等, 比工频感应熔炼炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁, ---适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,并对炉料的适应性较强, 炉料的品种和块度可在较宽范围内变动。中频感应熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点, 使其近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。
熔化炉在使用耐火材料为什么会有损毁的现象
1、由于铝水---渗透性,使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中,不锈钢熔化炉图片,造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落,终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应,反应过程生成的物质会使铝产品受到影响。
2、铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面,形成表面结瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通过机械方法清理,则会对耐火材料造成损坏。
3、熔化炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作,不锈钢熔化炉厂家,对炉案、炉墙、炉底等进行撞击,磨损非常---,也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。
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