常见淬火设备种类
1·外圆淬火系列产品:对各种轴,棒,管,环形零部件(如滚动轴承,气缸等)外圆面开展整体或局部淬火。
2·内圆淬火系列产品:对各种管件,数控淬火机床厂家,机械零件的内孔开展整体或局部淬火,如缸筒,数控淬火机床,联轴器等。
3·端面,平面图淬火系列产品:对机械零件的内孔,平面图位置开展整体或局部淬火。
4·异型零件淬火系列产品:对异型零件的某一面开展整体或局部淬火。
5·---零件淬火系列产品:对容积大,品质重的---零部件开展整体或局部淬火,如船舶传动齿轮,堤坝泄水闸钢轨,大中型输油管线等。
在金属热处理工艺当中,退火、淬火、回火等工艺都是常见与淬火机床加工的工艺,其中退火工艺通常用于为进一步淬火的准备工作。下面就让淬火机床厂家的小编带你了解一下退火工艺及其常见方法。
退火的一个主要工艺参数是高加热温度(退火温度),大多数合金退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的,例如碳素钢以铁碳的平衡图为基础。各种钢(包括碳素钢以及合金钢)的退火温度,视具体退火目的不同而在各该钢种的ac3以上、ac1以上或者以下某一温度。各种非铁合金退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或者以下某一温度。
感应淬火机床工艺调试注意事项:
(1)调试前功率调节到小。
(2)调试时,工件应在冷却条件下加热且加热时间不宜过长。
(3)感应淬火加热温度同比材料炉中加热温度高50-100℃。
(4)需要用炉子回火的工件:1)合金钢经济形状复杂的工件2-3h应及时回火。2)碳钢及形状简单的工件4h内应及时回火。(5)淬火工件离开冷却条件后应留余温:1)形状复杂、合金钢件应有200℃左右余温。2)小件留有120℃的余温。3)大件留有150℃的余温。
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