电热转底炉-山东荣泰感应科技公司-电热转底炉生产厂家

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    2023-8-9

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转底炉主要部位施工工艺

炉底耐火材料砌体为轻型结构,由7层组成,厚度为400mm。底层为25mm厚的纤维毡,两层为50mm厚的纤维板,1层厚114mm的轻质砖lbk-23、1层65mm厚的轻质砖lbk-26、1层10mm厚的纤维毯,上面为84mm美粉。炉底耐火材料分层施工,靠炉墙位置为浇筑块,先施工炉底两侧浇筑料,浇筑料采用钢制异型模具,制作图纸见后,考虑外方的标准较高,模具制作外形尺寸要求准确,电热转底炉报价,内环浇筑块为48件,外环72件,制作模具分别为12件和18件。锁块为10件,采用木制模具制作,电热转底炉生产厂家,数量30件。施工时首先待炉墙下部施工后并拆除模板完毕后进行,寻按照设计要求挂设锚固件,下部垫预先制作好的小预制块,---锚固砖水平,模具支设前必须进行刷油处理,便于脱模。模具隔花支设,便于施工。浇筑时,注意模具不得变形跑模。待内外环两侧浇筑料施工完毕后,转移到对炉墙上部的施工,待炉墙以及炉顶施工完毕后,电热转底炉,再施工炉底中间的绝热板、轻质砖等。在铺设耐火砖时,采用人字形砌法,要求灰浆饱满,砖列整齐美观。膨胀缝的留设严格按照设计图纸进行。炉底砌筑时必须按规定留设膨胀缝。相邻两层砌体的膨胀缝应错开。砖列到两侧可用同材质的浇注料填充。后铺设镁砂。




转底炉含碳球团炼铁关键技术

转底炉喂料和出料设备

转底炉内含碳球团升温、反应所需热量主要来源于炉壁、炉气的辐射传热,电热转底炉厂家,因此要求炉内球团薄层均匀布料。根据这一特点,研制出振动布料机,实现在转底炉炉底横向、径向都均匀布料,避免机械强度有限的球团破碎,避免原料堆积和料层不均。振动给料机兼有筛除球团粉末的作用。该装置易于维护,且允许在各种生产率下操作。螺旋出料机的功能是将还原后的金属化球团卸出炉外,因处理的金属化球团温度为1000℃左右,所以必须耐热耐磨,螺旋采用水冷,叶片上堆焊硬质合金。该装置可使成品金属化球团从炉膛顺利排出且不产生大量粉末,螺旋本身也易于拆卸和维修。




转底炉因具有环形炉膛和可转动的炉底而得名,其原料是铁矿粉和煤粉制成的含碳球团,经配料、混料、制球和干燥后加入转底炉中,炉膛温度可达1250~1350℃左右,含碳球团在这样的高温下,随着炉底旋转一周的过程中,铁矿被碳快速还原,生成金属化球团,后由螺旋出料机推出炉外,经冷却后运往熔分炉作原料,或作为电炉炼钢的原料。


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