熔化炉在使用耐火材料为什么会有损毁的现象
1、由于铝水---渗透性,使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中,造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落,终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应,反应过程生成的物质会使铝产品受到影响。
2、铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面,形成表面结瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通过机械方法清理,则会对耐火材料造成损坏。
3、熔化炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作,对炉案、炉墙、炉底等进行撞击,磨损非常---,也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。
铝熔炉的加热燃烧主要依靠加热室和换热器,设备采用钢板多层结构,实现燃烧室和炉底后的换热。采用双向导热分布,完成导热。那么铝合金熔化炉工作过程中具体是怎么进行热量交换的呢?
换热板的作用是使得铝合金熔化炉内的空气以及烟气等发生螺旋状的旋转等,中频电炉生产厂家,这样增强了传热的效果等。加热产生的高温烟气会在风机的作用下等完成了热交换,烟等会通过烟囱的烟道冷供气经过铝合金熔化炉生产厂家的的炉鼓风机,产生的冷空气等会经过设备的顶部,中频电炉,热空气等会通过出口管流出。
加热的办法也是比较的多,铝合金熔化炉生产厂家采用箱式的炉等完成加热。并且非常重要的就是做好温度的控制等,中频电炉厂家,常见的智能温控方式等是使用多个的烧结炉炉体配合加热室组成的。而且加热的炉体等会套在烧结炉体的外部等,以此来实现温度的控制等。
熔化炉是常用的熔炼设备,爱工业生产中有些行业是需要熔炼炉的像钢铁制造、船舶制造等,熔炼炉是采用的感应加热,主要应用于金属如黄金、铂金、银,中频电炉价格,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,是大学实验室,研究所,手饰加工,精铸件加工的理想设备。采用感应加热效率较高,更换设备方便,对环境也是污染较小。
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