吉林铝感应熔化炉-荣泰-铝感应熔化炉生产厂家

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    2023-9-16

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结构形式特征

由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,以使工作室炉膛不致受到损坏。

1)炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体,开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖,碳硅砖浆砌成熔化室,保温室,铝感应熔化炉生产厂家,并留出相应的进出口。

2)燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成,共两组,分置于熔化室、保温室。

3)除气精炼变质系统。于取水口另侧设置除气精炼变质室,用纯氮气施压吹人铝液中,配置吹喷熔剂作辅助,并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液中,使其实现铝液中的除气、除渣、精炼之效果,铝感应熔化炉厂家,并可在精炼室进行变质处理。

4)加料系统。可用机械方式自动加料,或用手工方式进行加料,使搭配好的炉料进入熔化室。

5)排烟排气系统。在熔化炉后上角设置声300mm的排烟筒,将烟气排出室外。

6)测温系统。用自动控温的仪表与测温热电偶连接,可自动控制各测温点的温度。





铝合金熔化炉在熔化时的注意事项


1、加铜、加锌

  当炉料熔化一部分后,即可向液体中均匀加入锌锭或铜板,以熔池中的熔体刚好能沉没住锌锭和铜板为宜。

  这时应强调的是,铜板的熔点为1083℃,在铝合金熔炼温度范围内,铜是溶解在铝合金熔体中。因此,铜板假如加得过早,熔体未能将其盖住,这样将增加铜板的烧损;反之假如加得过晚,铜板来不及溶解和扩散,将延长熔化时间,影响合金的化学成分控制。

  电炉熔炼时,应尽量避免更换电阻丝带,以防脏物落入熔体中,污染金属。

2、搅动熔体

  熔化过程中应注重防止熔体过热,吉林铝感应熔化炉,非凡是天然炉(或煤气炉)熔炼时炉膛温度---1200℃,在这样高的温度下轻易产生局部过热。为此当炉料熔化之后,应适当搅动熔体,以使熔池里各处温度均匀一致,同时也利于加速熔化。







整套熔化炉(rong gang lu)电炉设备包含中频电源柜,补偿电容,炉体(两个)及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速,自锁性能好,铝感应熔化炉多少钱,转动平稳---,出现紧急断电时看收工倾炉,避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择,带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动,复位进行点动控制。


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