淬火机床主要用途
由淬火机床与电磁感应加热开关电源相互配合,完成由系统控制的磁感应淬火加工工艺,常见于传动齿轮,滚动轴承,轴类零件零部件,阳江淬火机床出售,气缸,缸筒及各种机械零件的淬火及热处理工艺。
常见淬火设备种类
1·外圆淬火系列产品:对各种轴,棒,管,环形零部件(如滚动轴承,气缸等)外圆面开展整体或局部淬火。
2·内圆淬火系列产品:对各种管件,机械零件的内孔开展整体或局部淬火,如缸筒,联轴器等。
3·端面,平面图淬火系列产品:对机械零件的内孔,平面图位置开展整体或局部淬火。
感应淬火机床的工艺调试:
(1)检查 所选用的加热电源及淬火机床完好,链轮淬火机床出售,运行正常。
(2)安装 装好定位夹具或顶、感应器、装好工件及淬火管路。
(3)启动设备试参数 具体为1供水:启动设备冷却泵、淬火泵并查看管路流量、调整压力。2调谐:连接适当的淬火变压器匝比及电容量,使电源振荡起来,为输出淬火功率做准备。3调频:电源起振后,进一步调节匝比及电容量使之输出的淬火电流频率,并注意电压与电流的比例。4调功:升高电压。调出工件 淬火时所需要的加热功率。5调加热温度:调整加热时间、导磁体分布、感应器与加热部位的间隙(或移动速度),确定淬火加热温度。6调回火温度:调整冷却时间,确定自回火温度。(选自回火时使用,即使不采用自回火,仍然要留一定余温,防止零件开裂)。7试淬及检验:淬火参数确定后进行试淬,淬火后的样件按规定的方法进行表面目检。检测结果要及时进行记录。8记录试淬参数:试淬后及时填写感应淬火及回火工艺参数记录表,花键轮淬火机床出售,以备后用。9送检:自检合格后 的样件送金相室进一步做表面检验,并出具检验报告。
高频淬火机床加热基本原理
下面我们再给给大家介绍一下感应外表淬火后的功能:
1、淬火后的工件外表硬度:工件的外表在经过高频淬火机床的高、中频感应加热淬火,活塞杆淬火机床出售,工件的外表硬度一般会比通常淬火的工件高大约2到3个hrc。
2、淬火后的工件耐磨性:工件在经过高频淬火之后,其耐磨性相对会比普通淬火要高很多,导致这种情况的主要原因就是因为淬硬层马氏体晶粒细微,碳化物弥散度高,硬度比较高。
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