数控淬火机床的概述:
1、数控淬火机床采用数控技术,具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。
2、数控淬火机床用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。
3、数控淬火机床可配置一体化淬火液循环冷却系统。
4、数控淬火机床采用型材结构机身,自动化程度高。
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常用淬火设备类型
外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。·
内圆淬火系列:对各类管材,链轮淬火机床多少钱,机械零件的内圆进行整体或局部淬火,链轮淬火机床报价,如缸套、轴套等。·
端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平---位进行整体或局部淬火。·
异形零件淬火系列:对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。·
---零件淬火系列:对体积大、重的---零部件进行整体或局部淬火,链轮淬火机床,如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
模具表面淬火系列:模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。
高频淬火机床在生产过程中如何控制工艺的呢?
一、生产过程中放线、收线区域的过线轮、导轮、牵引盘、箱体必须---不损伤钢丝表面。
二、炉管三个月必须更换1次,并做好记录。振动清洗箱内的陶瓷颗粒覆盖钢丝必须严密,链轮淬火机床图片,如不严密要随时添加。
三、钢丝出炉时在托线轴上要分开,同时不能磨损炉管内壁。
四、钢丝进入铅液前的木碳、覆盖剂要保持10~15㎝厚,每炉线生产完毕后要更换木碳,同时清理铅渣。表面木碳要保持潮湿,当木碳变成灰白色时,要立即更换木碳,---木碳覆盖严密,防止空气进入导致钢丝表面氧化。
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