转底炉直接还原技术是铁矿粉(或红土镍矿、钒钛磁铁矿、---渣或冶金粉尘、除尘灰、炼钢污泥等)经配料、混料、制球和干燥后的含碳球团加入到具有环形炉膛和可转动的炉底的转底炉中,精密锻造加热炉报价,在1350 ℃ 左右炉膛温度下,在随着炉底旋转一周的过程中,铁矿被碳还原。当铁矿粉含铁品位在67%以上,采用转底炉直接还原工艺,精密锻造加热炉生产厂家,产品为金属化球团供电炉使用;当矿粉含铁品位低于62%时,采用转底炉——熔分炉的熔融还原铁工艺,产品为铁水供炼钢使用。通常金属化率可达80%以上,金属化球团可作为高炉原料。
转底炉结构简介:
炉体:转底炉外壳结构由钢板和型钢焊接而成,炉体由钢板密焊制成圆型,下部空间安装有转盘支撑,旋转主轴,炉体下部底板上安装有调速电机和变速器,通过伞型齿轮与主轴连接,转盘可以在20—60分钟旋转任意调速。
炉衬:转底炉采用扇形轻质节---火保温砖和硅酸铝纤维节能炉衬,---元件按均温布置在四周和底部槽内。
炉门:炉门采用不锈钢板材质,高纯纤维保温,宁夏精密锻造加热炉,炉门开启操作便利,关闭时整个转底炉为一个圆形整体,精密锻造加热炉多少钱,炉门密封性能增强,采用不绣钢制成转盘承载工件,操作人员可以任意堆放工件。
温控系统:转底炉的温度控制部分采用微电脑自动控制温度,控温精度高、操作简单、由数显显示设定温度值和炉内温度值,并由xwg电子电位差计自动记录工艺曲线,并带有超温报警功能。整个控制系统运行精度高、节能、无噪音、无超调和滞后现象、---性---,为国际上---的控温系统。
转底炉煤基直接还原是近30 年间发展起来的炼铁新工艺,主体设备源于轧钢用的环形加热炉,虽然初的目的只是用于处理含铁废料,但很快就有美国、德国、日本等国将其转而开发应用于铁矿石的直接还原。由于这一工艺无需燃料的制备和原料的深加工,对合理利用自然资源、保护人类环境有积极的作用,因而受到了冶金界的普遍关注。
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