铝感应熔化炉-荣泰感应科技公司-铝感应熔化炉厂家

铝合金熔化炉在熔化时的注意事项

1、加铜、加锌

　　当炉料熔化一部分后，铝感应熔化炉厂家，即可向液体中均匀加入锌锭或铜板，铝感应熔化炉报价，以熔池中的熔体刚好能沉没住锌锭和铜板为宜。

　　这时应强调的是，铜板的熔点为1083℃，在铝合金熔炼温度范围内，铜是溶解在铝合金熔体中。因此，铜板假如加得过早，熔体未能将其盖住，这样将增加铜板的烧损；反之假如加得过晚，铜板来不及溶解和扩散，将延长熔化时间，影响合金的化学成分控制。

　　电炉熔炼时，应尽量避免更换电阻丝带，以防脏物落入熔体中，污染金属。

2、搅动熔体

　　熔化过程中应注重防止熔体过热，非凡是天然炉（或煤气炉）熔炼时炉膛温度---1200℃，在这样高的温度下轻易产生局部过热。为此当炉料熔化之后，铝感应熔化炉，应适当搅动熔体，以使熔池里各处温度均匀一致，同时也利于加速熔化。

熔化炉设备特点：

1、电炉体积小，重量轻、效率较高、耗电少；

2、炉子周围温度低、烟少、作业环境好；

3、操作工艺简单、熔炼运行---；

4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；

5、铸件---、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；

6、炉子利用率高、更换品种方便。

7、根据其在工业中的特点可称为工业炉，电炉，高频电炉，小型电炉，节能炉。