南充数控淬火机床-数控淬火机床出售-山东荣泰(商家)

淬火机床厂家介绍机床主轴出现的缺陷问题

工件高频感应加热时，将淬火机床主轴下和工件主轴淬火中心固定架定位，同时用三爪卡盘固定套筒定位，使主轴和套筒可在淬火机床滑轨上下滑动，也可以旋转。然后将感应器放入锥孔位置，数控淬火机床出售，调整间隙大小并固定，通水冷却。当工件加热到淬火加热温度时，数控淬火机床图片，立即喷水冷却。采用改进的主轴与套筒锥孔感应器及改进高频感应加热淬火工艺后，工锥表面淬火加热温度均匀，硬化层均匀，约为2-3mm，数控淬火机床报价，工件处理后硬度均匀硬度为52-54hrc，消除了软点和软带缺陷，金相组织呈6级细回火马氏体组织。工件优良，生产运行---。

高频淬火机床在生产过程中如何控制工艺的呢？

一、生产过程中放线、收线区域的过线轮、导轮、牵引盘、箱体必须---不损伤钢丝表面。

二、炉管三个月必须更换1次，并做好记录。振动清洗箱内的陶瓷颗粒覆盖钢丝必须严密，如不严密要随时添加。

三、钢丝出炉时在托线轴上要分开，同时不能磨损炉管内壁。

四、钢丝进入铅液前的木碳、覆盖剂要保持10～15㎝厚，每炉线生产完毕后要更换木碳，南充数控淬火机床，同时清理铅渣。表面木碳要保持潮湿，当木碳变成灰白色时，要立即更换木碳，---木碳覆盖严密，防止空气进入导致钢丝表面氧化。