真空熔炼炉结构说明
本产品由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。
炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构,铝感应熔炼炉厂家,保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动,炉盖上设有观察孔及挡板,为便于熔化过程中添加合金元素,炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈,通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模,锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。
真空系统采用二级泵,即k-300油扩散泵与2x-70机械泵,机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。
中频电源可选择kgps可控硅或igbt集成电源、全数字电路等,电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。
感应熔炼炉是一种熔炼设备,由中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置等组成。
组成结构
中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置(或者液压倾炉装置)、水分配器、坩埚模(或者石墨坩埚、铁坩埚)、水冷电缆、连接铜排。
设备特点
1、设备体积小,重量轻、效率较高、节能节电;2、炉子周围温度低、烟少、作业环境好;3、操作工艺简单、熔炼运行---;4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀、铸件---;5、熔化升温快、炉温易控制、各行业应用效果好。
铝合金熔化炉产生炉渣怎么去处理?
出料后的熔铝炉炉渣处理措施
我们分析了上述数据选择了较好的时间去处理之后,矿渣仍然与铝液滴混合。当炉渣被金属盒分成一个孔时,这个时候附着在熔铝炉炉渣上的一部分可能熔化并漏出。清渣完成后,我们要做的是将炉渣倒入准备好的坑中,向炉渣中撒一些造渣剂并且要均匀的搅拌,铝感应熔炼炉,等到5-10分钟,将炉渣从坑中清除,造渣剂具有快速加热的作用,会使炉渣温度达到950℃,这个温度就会造成炉渣中铝液滴周围的氧化膜破,铝液滴也会靠自身重力逐渐汇聚到坑底。
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