高频淬火机床常见问题与解决技巧
一、淬ms点随c%的增加而降低
淬火时过冷,全自动淬火机床图片,沃斯田体开始转变为麻田散体的温度称之为ms点,完成之温度称之为mf点。%c含量愈高,光轴淬火机床图片,ms点温度愈降低。0.4%c碳钢的ms温度约为350℃左右,而0.8%c碳钢就降低至约200℃左右。
二、淬火液可添加适当的添加剂
1)水中加入盐可使冷却速率加倍:盐水淬火之冷却速率快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。
2)水中有杂质比纯水更适合当淬火液:水中加入固体微粒,有助---工件表面之洗净作用,破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理,不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。
3)聚合物可与水调配成水溶性淬火液:聚合物淬火液可依加水程度调配出不同性能的淬火液,方便且又无火灾、污染及其他公害之虞,颇具前瞻性。
4)干冰加---可用---深冷处理容液:将干冰加入---中可产生-76℃之均匀温度,是很实用的低温冷却液。
常见淬火设备种类
1·外圆淬火系列产品:对各种轴,棒,管,环形零部件(如滚动轴承,气缸等)外圆面开展整体或局部淬火。
2·内圆淬火系列产品:对各种管件,机械零件的内孔开展整体或局部淬火,如缸筒,联轴器等。
3·端面,平面图淬火系列产品:对机械零件的内孔,平面图位置开展整体或局部淬火。
4·异型零件淬火系列产品:对异型零件的某一面开展整体或局部淬火。
5·---零件淬火系列产品:对容积大,卧式淬火机床图片,品质重的---零部件开展整体或局部淬火,如船舶传动齿轮,堤坝泄水闸钢轨,大中型输油管线等。
淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶座调整滑动机构、上顶总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶调整机构,配种平衡,罩框、电气数控部分等组成。
1、工作台系统:采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,淬火机床图片,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。
2、主轴旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
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