加热炉氮氧化物超标原因主要有三点:
1、追求高温,温度越高,板坯透热炉价格,产生的nox量越高;
2、燃料的选择,用燃煤和燃气产生的nox量明显不同;
3、氮氧化物尾气排放处理效果不佳,弱水无极的黄烟去除剂,处理氮氧化物气体效果---,不会产生二次污染物,市场使用率挺高。
燃烧时,追求高温或不能控制燃烧温度,因在高温情况下,nox的生成速率会加快,比如:燃煤锅炉>1200℃时,相比于>1000℃时生成nox的速率会增加很多。
钢棒感应加热炉传统加热方式为火焰加热,感应透热炉价格,通过燃烧重油等介质来加热钢棒料,滨州透热炉价格,具有加热环境差、加热时间长、烟气脱硫成本---缺点。随着科技的进步、中频元器件的成熟,钢棒加热炉逐渐过渡到中频加热炉时代。火焰加热仅在自由锻造加热上应用,而在锻造的钢棒加热已经被中频加热炉占领了市场。钢棒中频加热炉是锻前加热不可不缺少的感应加热设备。
加热炉工作原理
用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。
习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段,依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式,全自动感应透热炉价格,以至五段式、六段式等。50~60年代,由于轧机能力加大,而推钢式炉的长度受到推钢长度的---不能太长,所以开始在进料端增加供热带,取消不供热的预热段,以提高单位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯,炉底的单位面积产量达900~1000公斤/(米2·时),热耗约为(0.5~0.65)×106千卡/吨。70年代以来,由于节能需要,又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度,所以又增设不供热的预热段,佳的炉底单位面积产量在600~650公斤/(米2·时),热耗约为(0.3~0.5)×106千卡/吨。连续加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤,有的烧块煤。为了有效地利用废气热量,在烟道内安装预热空气和煤气的换热器,或安装余热锅炉。
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