转底炉主要是公司废物利用项目,采用日本新日铁公司技术。在耐火材料砌体结构方面采取三项措施。一是炉墙采用分片方式,精密锻造加热炉出售,耐火材料结构为多面体结构;二是炉底内外侧采用锚固锁扣结构;三是膨胀缝结构复杂。总之,该工程的设计起点高,采用标准高,结构复杂,施工难度大。转底炉炉膛长时间受到高温、高侵蚀炉气的冲刷和温度变化的热应力作用以及炉渣的侵蚀,工作条件十分---,因此转底炉耐火材料砌筑也直接关系到使用寿命。其施工难点主要有以下几点:(1)耐火材料品种繁多,830吨材料,品种50多种,规格型号百余种;(2)各处尺寸复杂,相互制约,模具制作困难;(3)膨胀缝尺寸复杂,在砌筑施工技术上提出了更高的要求。
转底炉主要部位施工工艺
炉底耐火材料砌体为轻型结构,由7层组成,厚度为400mm。底层为25mm厚的纤维毡,两层为50mm厚的纤维板,1层厚114mm的轻质砖lbk-23、1层65mm厚的轻质砖lbk-26、1层10mm厚的纤维毯,上面为84mm美粉。炉底耐火材料分层施工,靠炉墙位置为浇筑块,先施工炉底两侧浇筑料,浇筑料采用钢制异型模具,黔南精密锻造加热炉,制作图纸见后,考虑外方的标准较高,模具制作外形尺寸要求准确,内环浇筑块为48件,外环72件,制作模具分别为12件和18件。锁块为10件,采用木制模具制作,数量30件。施工时首先待炉墙下部施工后并拆除模板完毕后进行,寻按照设计要求挂设锚固件,下部垫预先制作好的小预制块,---锚固砖水平,模具支设前必须进行刷油处理,便于脱模。模具隔花支设,便于施工。浇筑时,注意模具不得变形跑模。待内外环两侧浇筑料施工完毕后,转移到对炉墙上部的施工,精密锻造加热炉生产厂家,待炉墙以及炉顶施工完毕后,再施工炉底中间的绝热板、轻质砖等。在铺设耐火砖时,采用人字形砌法,精密锻造加热炉价格,要求灰浆饱满,砖列整齐美观。膨胀缝的留设严格按照设计图纸进行。炉底砌筑时必须按规定留设膨胀缝。相邻两层砌体的膨胀缝应错开。砖列到两侧可用同材质的浇注料填充。后铺设镁砂。
转底炉结构简介:
炉体:转底炉外壳结构由钢板和型钢焊接而成,炉体由钢板密焊制成圆型,下部空间安装有转盘支撑,旋转主轴,炉体下部底板上安装有调速电机和变速器,通过伞型齿轮与主轴连接,转盘可以在20—60分钟旋转任意调速。
炉衬:转底炉采用扇形轻质节---火保温砖和硅酸铝纤维节能炉衬,---元件按均温布置在四周和底部槽内。
炉门:炉门采用不锈钢板材质,高纯纤维保温,炉门开启操作便利,关闭时整个转底炉为一个圆形整体,炉门密封性能增强,采用不绣钢制成转盘承载工件,操作人员可以任意堆放工件。
温控系统:转底炉的温度控制部分采用微电脑自动控制温度,控温精度高、操作简单、由数显显示设定温度值和炉内温度值,并由xwg电子电位差计自动记录工艺曲线,并带有超温报警功能。整个控制系统运行精度高、节能、无噪音、无超调和滞后现象、---性---,为国际上的控温系统。
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