熔化炉故障现象: 设备正常运行一段时间后出现异常声音,电表读数晃动设备工作不稳定。
分析处理:
设备工作一段时间后出现异常声工作不稳定,主要是设备的电气元器件的热特性不好,小型熔炼炉价格,可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分,分别检测。先检测控制部分,可预防损坏
主电路功率器件,在不合主电源开关的情况下,只接通控制部分的电源,待控制部分工作一段时间后,用示波器检测控制板的触发脉冲,小型熔炼炉报价,看触发脉冲是否正常。
在确认控制部分没有问题的前提下,把设备开起来,待不正常现象出现后,用示波器观察每只晶闸管的管压降波形,找出热特性不好的晶闸管;若晶闸管的管压降波形都正常
,这时就要注意其它电气部件是否有问题,要---注意断路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器,
很多工业很发达的,已经有有一套大容量和炉龄长的完整的熔炼体系,这种系统是以冲天炉为主,中频电炉为辅助作用的体系。但是在我国来看,冲天炉的容量比较小,炉子的年龄也比较短,也只是适合在常温状态下送风。近几年来看,我们的冲天炉熔炼技术已经走上了容量很大,炉子的年龄很长,外部发送热风的道路。
这样的进步模式也是适合我国现阶段的生产条件和工业技术,也比较适合铸造生产行业的进步需要。的相关部门也比较使用热风形式的冲天炉,也明确的---了我国现阶段熔炼设备的发展方向。
结构形式特征
由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,小型熔炼炉厂家,以使工作室炉膛不致受到损坏。
1)炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体,开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖,碳硅砖浆砌成熔化室,保温室,并留出相应的进出口。
2)燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成,共两组,分置于熔化室、保温室。
3)除气精炼变质系统。于取水口另侧设置除气精炼变质室,河源小型熔炼炉,用纯氮气施压吹人铝液中,配置吹喷熔剂作辅助,并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液中,使其实现铝液中的除气、除渣、精炼之效果,并可在精炼室进行变质处理。
4)加料系统。可用机械方式自动加料,或用手工方式进行加料,使搭配好的炉料进入熔化室。
5)排烟排气系统。在熔化炉后上角设置声300mm的排烟筒,将烟气排出室外。
6)测温系统。用自动控温的仪表与测温热电偶连接,可自动控制各测温点的温度。
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