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如何提高中频电炉炉衬寿命

一、筑炉工艺

1、筑炉时去掉云母纸。

2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：

3、手选：主要去除块状物及其它杂质；

4、磁选：必须完全去除磁性杂质；

5、干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，铝壳熔炼炉报价，烘干温度为200℃－300℃，保温4小时以上。

6、粘结剂的选用：用硼酐(b2o3)代替硼酸（h3bo3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。

7、筑炉材料的选用及配比：

8、筑炉材料的选用：应注意，不是所有sio2***99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂sio2纯度高，外表洁白、透明。）炉子容量越大，igbt熔炼炉报价，对晶粒的要求越高。

9、配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。

熔化炉故障现象： 设备工作不稳定，熔炼炉报价，电参数波动，设备有异常声音，频繁出现过流保护和烧毁快速晶闸管。

      分析处理： 在中频电源维修中，直流平波电抗器故障属较难判断和处理的故障。直流平波电抗器易出现的故障有：

      (1）用户随意调整电抗器的气隙和线圈匝数，改变了电抗器的电感量，影响了电抗器的滤波功能，使输出的直流电流出现断续现象，铝感应熔炼炉报价，导致逆变桥工作不稳定，逆变失败烧毁

逆变晶闸管。随意调整电抗器的气隙和线圈匝数，在逆变桥直通短路时，会降低电抗器阻挡电流上升的能力，烧毁晶闸管.随意改变电抗器的电感量还会影响设备的起动性能；