结构形式特征
由熔化炉、坩埚,加热元件,铸造熔炼炉多少钱,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,以使工作室炉膛不致受到损坏。
1)炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体,开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖,碳硅砖浆砌成熔化室,保温室,并留出相应的进出口。
2)燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成,铸造熔炼炉厂家,共两组,分置于熔化室、保温室。
3)除气精炼变质系统。于取水口另侧设置除气精炼变质室,用纯氮气施压吹人铝液中,配置吹喷熔剂作辅助,并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液中,使其实现铝液中的除气、除渣、精炼之效果,并可在精炼室进行变质处理。
4)加料系统。可用机械方式自动加料,或用手工方式进行加料,使搭配好的炉料进入熔化室。
5)排烟排气系统。在熔化炉后上角设置声300mm的排烟筒,鄂州铸造熔炼炉,将烟气排出室外。
6)测温系统。用自动控温的仪表与测温热电偶连接,可自动控制各测温点的温度。
铝合金熔化炉在使用过程中一定要注意这几点
1.熔化期
炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。真空熔炼炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温,并造好熔化期的炉渣。
2.还原期
普通功率真空熔炼炉炼钢操作中,通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度。
很多工业很发达的,已经有有一套大容量和炉龄长的完整的熔炼体系,这种系统是以冲天炉为主,中频电炉为辅助作用的体系。但是在我国来看,冲天炉的容量比较小,炉子的年龄也比较短,铸造熔炼炉生产厂家,也只是适合在常温状态下送风。近几年来看,我们的冲天炉熔炼技术已经走上了容量很大,炉子的年龄很长,外部发送热风的道路。
这样的进步模式也是适合我国现阶段的生产条件和工业技术,也比较适合铸造生产行业的进步需要。的相关部门也比较使用热风形式的冲天炉,也明确的---了我国现阶段熔炼设备的发展方向。
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