在冶金工业中,嘉峪关中频加热炉,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。
按通风方式分类
分为自然通风加热炉:利用烟囱的抽力吸入燃烧空气,并将烟气排出的加热炉。
强制通风加热炉:燃料气燃烧所需要的空气是用鼓风机送入,而烟气则通过引风机(或烟囱抽力)排出的加热炉。
按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。
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步进式连续加热炉
靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。炉子有固定炉底和步进炉底,或者有固定梁和步进梁。前者叫做步进底式炉,后者叫做步进梁式炉。轧钢用加热炉的步进梁通常由水冷管组成。步进梁式炉可对料坯实现上下双面加热。
70年代以来,由于轧机的大型化,中频加热炉供应商,步进梁式炉得到了广泛应用。同推钢式炉相比,它的优点是:运料灵活,---时可将炉料全部排出炉外;料坯在炉底或梁上有间隔地摆开,可较快地均匀加热;完全消除了推钢式炉的拱钢和粘钢故障,因而使炉的长度不受这些因素的---。1979年投产的步进梁式炉长为32.5米,生产能力为每小时270吨。
固定炉底室式炉
炉底面积一般1~10米2。装出料多靠人工或简单机械;加热较大工件的室式炉,也有用专门装出料机的。燃料为煤、重油或煤气。有的炉在炉墙上开一缝隙,料坯由缝隙送入炉内加热,叫“缝式炉”,常用于小件加热或长料坯的端头或局部加热。这类炉的炉底单位面积产量通常为300~400公斤/(米2·时),单位热耗每吨钢约为(1.0~1.5)×106千卡。
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