高频淬火机床常见问题与解决技巧
一、淬ms点随c%的增加而降低
淬火时过冷,沃斯田体开始转变为麻田散体的温度称之为ms点,活塞杆淬火机床出售,完成之温度称之为mf点。%c含量愈高,ms点温度愈降低。0.4%c碳钢的ms温度约为350℃左右,数控淬火机床出售,而0.8%c碳钢就降低至约200℃左右。
二、淬火液可添加适当的添加剂
1)水中加入盐可使冷却速率加倍:盐水淬火之冷却速率快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,齿轮淬火机床出售,可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。
2)水中有杂质比纯水更适合当淬火液:水中加入固体微粒,有助---工件表面之洗净作用,破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理,黔南淬火机床出售,不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。
3)聚合物可与水调配成水溶性淬火液:聚合物淬火液可依加水程度调配出不同性能的淬火液,方便且又无火灾、污染及其他公害之虞,颇具前瞻性。
4)干冰加---可用---深冷处理容液:将干冰加入---中可产生-76℃之均匀温度,是很实用的低温冷却液。
淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶座调整滑动机构、上顶总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶调整机构,配种平衡,罩框、电气数控部分等组成。
1、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有---的防锈抗蚀性能。
2、上顶调整机构:上顶调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。
感应淬火机床工艺调试注意事项:
(1)调试前功率调节到小。
(2)调试时,工件应在冷却条件下加热且加热时间不宜过长。
(3)感应淬火加热温度同比材料炉中加热温度高50-100℃。
(4)需要用炉子回火的工件:1)合金钢经济形状复杂的工件2-3h应及时回火。2)碳钢及形状简单的工件4h内应及时回火。(5)淬火工件离开冷却条件后应留余温:1)形状复杂、合金钢件应有200℃左右余温。2)小件留有120℃的余温。3)大件留有150℃的余温。
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