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高频淬火机床常见问题与解决技巧

硬度与淬火速度之关联性

只要改变钢材淬火冷却速率，就会获得不同的硬度值，主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的ps曲线，此时沃斯田体温度较高，沃斯田体会生成波来体，开始点为ps点，终结点为pf点，波来体的硬度较小。若冷却速度加快，冷却曲线不会切过ps曲线时，销轴淬火机床多少钱，则沃斯田体会变成硬度较高的麻田散体。麻田散体的硬度与固溶的碳含量有关，因此麻田散体的硬度会随著%c含量之增加而变大，但超过0.77%c后，麻田散体内的碳固溶量已无明显增加，其硬度变化亦趋---缓和。

淬火机床厂家介绍退火工艺及其常见方法

下面是两种常见的退火方法：    

1.不完全退火：不完全退火是将铁碳合金加热到ac1-ac3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等，其目的是细化组织和降低硬度，加热温度为ac1+(40-60)℃，销轴淬火机床报价，保温后缓慢冷却。  

2.等温退火：应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说，销轴淬火机床厂家，是缓慢加热到 ac3（亚共析  退火 钢）或 ac1（共析钢和过共析钢）以上不多的温度，保温一段时间，抚顺销轴淬火机床，使钢奥氏体化，然后迅速移入温度在a1以下不多的另一炉内，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体（亚共析钢还有先共析铁素体；过共析钢还有先共析渗碳体）为止，后以任意速度冷却下来(通常是出炉在空气中冷却)。