熔化炉的特点:
(1)操作工艺简单、熔炼运行---
(2)金属成分均匀,材料好控制
(3)设备体积小、重量轻、效率较高、耗电少
(4)炉子周围温度低、烟少、作业环境好
(5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部完全隔离,耐压高,故障低。
(6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。
(7)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率较高
(8)炉子利用率高、更换品种方便
感应熔炼炉是一种熔炼设备,由中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置等组成。
组成结构
中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置(或者液压倾炉装置)、水分配器、坩埚模(或者石墨坩埚、铁坩埚)、水冷电缆、连接铜排。
设备特点
1、设备体积小,铝感应熔炼炉价格,重量轻、效率较高、节能节电;2、炉子周围温度低、烟少、作业环境好;3、操作工艺简单、熔炼运行---;4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀、铸件---;5、熔化升温快、炉温易控制、各行业应用效果好。
铝合金熔化炉在熔化时的注意事项
1、加铜、加锌
当炉料熔化一部分后,即可向液体中均匀加入锌锭或铜板,以熔池中的熔体刚好能沉没住锌锭和铜板为宜。
这时应强调的是,铜板的熔点为1083℃,在铝合金熔炼温度范围内,铜是溶解在铝合金熔体中。因此,铜板假如加得过早,铝感应熔炼炉生产厂家,熔体未能将其盖住,这样将增加铜板的烧损;反之假如加得过晚,铜板来不及溶解和扩散,将延长熔化时间,影响合金的化学成分控制。
电炉熔炼时,凉山铝感应熔炼炉,应尽量避免更换电阻丝带,以防脏物落入熔体中,污染金属。
2、搅动熔体
熔化过程中应注重防止熔体过热,铝感应熔炼炉厂家,非凡是天然炉(或煤气炉)熔炼时炉膛温度---1200℃,在这样高的温度下轻易产生局部过热。为此当炉料熔化之后,应适当搅动熔体,以使熔池里各处温度均匀一致,同时也利于加速熔化。
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