采用中频感应熔炼炉熔炼铁液,既可减少环境污染,有利于铁液的控制,投资较少,又能够方便地进行球墨铸铁、蠕墨铸铁和灰铸铁等各种铸铁多牌号的生产,昆明熔化电炉,生产方式十分灵活。与采用以生铁为主配料的熔化相比,采用废钢增碳工艺熔炼铁液,可以降低铁液成本1000元。中频电炉能够实现自我故障诊断和保护,减少维修时间和工作量,可与计算机熔炼过程自动控制管理系统连接,熔化电炉报价,操作、管理简便。因此,20世纪90年代以后,国外及我国新上的铸铁铸造厂,多数用无芯中频感应电炉熔炼铁液。
铝合金熔炼炉要求在热工铝合金电磁熔化炉性能---,要求熔铝化解效率较高,炉体和炉衬隔热密封性好,熔化电炉生产厂家,熔炼设备使用---,在使用燃料方面有多重铝合金电磁熔化炉选择。冶金方面,要求熔体表面积与熔池比例恰当,炉温传导均匀、炉温和炉压以及气氛可方便呢使用者调控、熔炼损耗低。
在操控方面,铝合金熔炼炉要求装料,熔化电炉出售,搅拌动作能机械化和自动化作业。同时设备能符合环节保护要求,噪音低分贝,排放要达标。在点火、燃烧和熄火过程中有的安全保障。在性能价格方面,要求铝合金电磁熔化炉设备占铝合金电磁熔化炉地少铝合金电磁熔化炉,投资低产出高。
熔化炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率较高;---省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。
熔化炉采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水(纯净水),出水温度要控制在55°c以内,但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高,这样反而能够提高电炉的热效率,同时减小冷却装置的体积,进而减低造价。
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