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淬火机床厂家介绍退火工艺及其常见方法

下面是两种常见的退火方法：    

1.不完全退火：不完全退火是将铁碳合金加热到ac1-ac3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等，其目的是细化组织和降低硬度，加热温度为ac1+(40-60)℃，保温后缓慢冷却。  

2.等温退火：应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说，是缓慢加热到 ac3（亚共析  退火 钢）或 ac1（共析钢和过共析钢）以上不多的温度，保温一段时间，使钢奥氏体化，花键轮淬火机床出售，然后迅速移入温度在a1以下不多的另一炉内，广东花键轮淬火机床，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体（亚共析钢还有先共析铁素体；过共析钢还有先共析渗碳体）为止，后以任意速度冷却下来(通常是出炉在空气中冷却)。

淬火机床淬火槽装置

1、搅拌装置一般都包括电动搅拌器以及导向装置，花键轮淬火机床图片，其主要目的就是为了提高淬火介质的流动速度，同时具有控制淬火介质的流动方向，花键轮淬火机床厂家，使淬火槽里面的介质温度做到的均匀，提高冷却能力，---淬火效果。

　　搅袢器包括上置式、侧置式以及底置式。有一部分的搅拌器还具有转数改变以及转动方向调整等功能。这样可以根据客户的不同要求在淬火槽中配置上一台甚至是几台搅拌器。

2、排烟装置的主要目的就是为了排除淬火槽中蒸发出的烟气以及其他一些有害气体的装置。

3、灭火装置一般都是安装在淬火油槽的上面，同时还会在淬火液面的上侧部设置一些多孔灭火设备，假如出现油面起火的情况，可以通过喷出惰性气体达到灭火的目的。